Viac ako 75% porúch v hydraulických systémoch je spôsobených kontamináciou oleja. Pretože kontaminácia ropy je počas používania nevyhnutná, úloha filtrov je mimoriadne dôležitá. Môžu odstrániť nečistoty z oleja, udržať olej čistý, zabrániť kontaminácii oleja a zabezpečiť normálnu prevádzku systému.
I. Hlavné ukazovatele výkonnosti filtrov
Indikátory výkonnosti filtrov zahŕňajú presnosť filtrácie, kapacitu prietoku, pracovný tlak, charakteristiky poklesu tlaku, kapacitu držania nečistôt a prevádzková teplota atď.
Presnosť filtrácie sa vzťahuje na veľkosť najväčšej častice kontaminantu, ktorá je možné odstrániť. Všeobecne platí, že presnosť filtrácie filtrov je možné rozdeliť do štyroch stupňov: hrubé (d väčšie alebo rovné {{{{0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. ultra jemný (D väčší alebo rovný 0,001 mm). Presnosť filtrácie v systéme by mala byť menšia ako polovica minimálnej vôle pohyblivých častí hydraulických komponentov. Čím vyšší je tlak systému, tým vyššia je požiadavka na presnosť filtrácie. Požiadavky na presnosť sa dajú odkazovať v tabuľke 5.1.
Presnosť filtrácie filtra sa tiež bežne vyhodnocuje pomocou filtračného pomeru, ktorý je definovaný ako pomer počtu častíc väčších ako veľkosť x v protiprúdovom oleji k počtu častíc väčších ako veľkosť x v potoku po prúde. Čím väčšia je hodnota, tým vyššia je presnosť filtrácie.
II. Typy a štruktúry filtrov
Filtre sa dodávajú v štyroch formulároch: typ ôk, typ medzery, typ spekaného, typ jadra papiera a magnetický typ.
1. Sieťový filter
Skladá sa z horného krytu 1, dolného krytu 4, valcového rámca 2 a jemného medeného drôtového mriežky 3. Odstraňuje častice nečistoty s priemerom d> 0. 08 - 0. 18 mm. Strata tlaku nepresahuje 0. 01 MPa, prietoková kapacita je veľká, ale presnosť filtrácie je nízka.
2. Filter typu siete
Pozostáva z horného krytu 1, krytu 2, jemných kovových drôtov 3 a valcového rámca 4. Odstraňuje častice s priemerom d> 0. {0 3 až 0. 1 mm. Strata tlaku je 0. 07 až 0,35 MPa a prietoková kapacita je veľká, ale nie je ľahké ich čistiť. Filtre typu ôk a filtre typu ôk patria do filtrov povrchového typu, ako je znázornené na obrázku 5.5.
3. Filter jadra papiera
Jadro je zložené z plochej alebo vlnitej fenolovej živice alebo buničinového mikroporézneho filtračného papiera s hrúbkou {{0}}. 35 - 0. 75 mm. Môže filtrovať častice nečistoty s priemerom D väčším alebo rovným 0. 005 - 0. 03 mm. Strata tlaku je 0. 08 - 0. 4 MPa. Filtračný efekt je dobrý, ale prietoková kapacita je malá. Jadro papiera je potrebné často vymeniť, ako je znázornené na obrázku 5.6.
4. Spekaný filter
Filtre papiera a spekané filtre sú typom hlbokej filtrácie. Ako je znázornené na obrázku 5.7, jedná sa o filter s alarmovou funkciou. Filtračný prvok spekaného filtra sa vyrába stlačením a spekaním granulovaného bronzového prášku. Môže odstrániť častice nečistoty s priemerom D väčším alebo rovným ako 0.
5. Magnetický filter
Magnetický filter môže adsorbovať železné hobliny, železný prášok alebo magnetické abrazívne častice, ktoré sú citlivé na magnetizmus v oleji. Často sa kombinuje s inými typmi filtračných prvkov za vzniku kompozitného filtra, ako je znázornené na obrázku 5.8.
III. Výber filtrov
1. Mal by spĺňať požiadavky na systém. Presnosť filtrácie sa meria pomocou veľkosti častíc nečistoty, ktoré je možné odfiltrovať. Rôzne hydraulické systémy majú rôzne požiadavky na presnosť filtrácie filtra. Keď d väčší alebo rovný 0. 1 mm, je to hrubý filter; Keď d> 0. 0 1 mm, je to obyčajný filter; Keď d> 0. 005 mm, je to jemný filter; Keď d> 0,001 mm, je to super jemný filter.
2. Mal by mať dostatočnú kapacitu prietoku. Prietoková kapacita sa vzťahuje na maximálny prietok, ktorý je možné prejsť filtrom pod určitým poklesom tlaku. Mal by byť vybraný na základe inštalačnej polohy filtra v systéme.
3. Mal by mať určitú mechanickú pevnosť a nemala by byť poškodená tlakom kvapaliny.
4. Čistenie a výmena by malo byť vhodné.
5. Mali by sa zvážiť niektoré osobitné požiadavky. Ako je odolnosť proti korózii, magnetizmus, prenos signálu a výmena filtračných prvkov bez zastavenia stroja.
Iv. Inštalačná poloha filtrov
1. Nainštalované v saciemu portu čerpadla
Používa sa na ochranu čerpadla a je možné zvoliť hrubý filter, ale je potrebné mať veľkú prietokovú kapacitu, aby sa zabránilo kavitácii.
2. Nainštalované na výstupe čerpadla
Na ochranu komponentov za čerpadlom sa musí zvoliť jemný filter. Vyžaduje sa, aby vydržal pracovný tlak a tlakový náraz na ceste oleja.
3. Nainštalované v ceste spätného oleja v systéme
Na odstránenie nečistôt generovaných v systéme je možné použiť filter s nižšou silou prvku filtra. Aby sa zabránilo blokovaniu filtra, bezpečnostný ventil alebo signalizačné zariadenie by sa mal nainštalovať paralelne.
4. Nainštalovaný v vetve systému, keď je prietok čerpadla veľký, aby sa zabránilo použitiu príliš veľkého filtra, môže byť v vetve nainštalovaný malý filter.
5. Nainštalované v nezávislom filtračnom systéme
Prostredníctvom nepretržitého obehu špecificky filtruje nečistoty v oleji. Filter sa dá použiť iba v jednom smere. Poloha inštalácie filtra je znázornená na obrázku 5.9.
